铝压铸是将铝或铝合金等原料倒入模具，经过压力铸造而形成的零件。铝和铝合金具有很好的流动性和可塑性，它在我们生活中的应用也是非常广泛的，有汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、等各个行业。那么，下面就来给大家介绍一下铝压铸的工艺流程是怎样的？感兴趣的就一起来看看吧！
压铸铝行业的四种底子工艺分别是退火、正火、淬火和回火，这四种工艺被称为压铸中的“四把火”，其在压铸过程中，淬火与回火的关系非常密切，两者缺一不可。
退火是给工件加温，当加热到恰当温度时，根据所选用的材料的不同，对压铸件进行缓慢冷却，已达到金属内部组织靠近平衡情况。正火是将工件加热到合适的温度后在空气中冷却，主要用于改善材料的切削功用，也可用于对一些需要不高的零部件作为结束压铸。淬火是将共建加热保温后，在水、或者由以及其他无机盐溶液等淬冷介质中快速冷却，经过此道工序，生产出来的钢件将会变硬，同时也使钢件变脆。为了使钢件脆性降低，可将淬火后的钢件放置于650摄氏度以下高于常温的某一温度进行长时间的保温，然后进行冷却，这被称为回火。
以上就是铝压铸的工艺流程，希望给大家带来帮助。我们是一家模具加工厂家，如果有需求欢迎大家联系我们！
